มาตรฐานขนาดมาตรฐานแห่งชาติสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น Cold
Jan 11, 2021
ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตของท่อไร้รอยต่อ ปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่าง 0.24% ถึง 0.32% เหตุผลที่ Simn ถูกระบุแยกกันเป็นเพราะองค์ประกอบหลักห้าประการ (คาร์บอน C, ซิลิกอน Si, แมงกานีส Mn, ฟอสฟอรัส P, กำมะถัน S) ) มีปริมาณซิลิโคแมงกานีสสูงประมาณ 1.10-1.40% ท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบดึงเย็นเหมาะสำหรับโรงไฟฟ้า โรงงานหม้อไอน้ำ เคมีภัณฑ์ ยานพาหนะ และอุปกรณ์ต่อเรือ
【คุณสมบัติหลัก】
ประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นนั้นดีกว่าเหล็กกล้า 30Mn2 มีความสามารถในการชุบแข็งที่สูงกว่า โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางการชุบแข็งวิกฤตที่ 8-22 มม. ในน้ำ การแปรรูปที่ดี ความเป็นพลาสติกเปลี่ยนรูปเย็นปานกลาง นอกจากนี้ ความเหนียวของเหล็กไม่ลดลงระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน อย่างไรก็ตาม มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีความเหนียวสูงในระหว่างการชุบน้ำ อย่างไรก็ตาม เหล็กนี้มีความไวสูงต่อจุดสีขาว และมีแนวโน้มที่จะบรรเทาความเปราะบางและความไวต่อความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
【ตัวอย่างการสมัคร】
ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นส่วนใหญ่จะใช้ในสภาวะดับและอุณหภูมิในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มร้อนที่ต้องการความเหนียวสูงและทนต่อการสึกหรอ พวกเขายังสามารถใช้ในสภาวะการจ่ายปกติหรือรีดร้อน เช่น หมุดติดตามรถแทรกเตอร์ ดองคือการแช่ตัวพาด้วยกรดไฮโดรคลอริก 6 โมลต่อลิตรเป็นเวลา 2 ชั่วโมงหรือให้ความร้อนและแช่ด้วยกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นเป็นเวลา 30 นาทีกรองแล้วล้างด้วยน้ำให้เป็นกลางและแห้ง การดองสามารถขจัดเหล็ก อะลูมิเนียม แคลเซียม แมกนีเซียม และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวได้ แต่ไม่สามารถขจัดกลุ่มไซลานอลได้ ตัวพาสำหรับการดองเหมาะสำหรับการวิเคราะห์ตัวอย่างที่เป็นกรด
การขจัดคราบไขมันและขจัดสนิมบนพื้นผิวของท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบดึงเย็นเพื่อเตรียมการสำหรับกระบวนการต่อไป ในกระบวนการผลิต กระบวนการดองคือการขจัดมาตราส่วนออกไซด์ของพื้นผิว จากนั้นผ่านการบำบัดด้วยการหล่อลื่น จากนั้นดำเนินการแปรรูปรูปวาดลึก
หากท่อเหล็กไร้ตะเข็บเย็นไม่ดอง อาจมีออกไซด์และคราบน้ำมันบนพื้นผิว และพลังงานนิวเคลียร์ของสารละลายฟอสเฟตไม่สามารถขจัดออกได้ และคุณภาพของฟอสเฟตจะลดลง
กระบวนการบำบัดความร้อนของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเย็น:
เตาชุบสูญญากาศดูดสูญญากาศท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นแบ่งออกเป็นการชุบน้ำมันและดับก๊าซตามวิธีการทำความเย็นและแบ่งออกเป็นประเภทห้องเดี่ยวและประเภทสองห้องตามจำนวนสถานี
การชุบน้ำมันอาจทำให้ผิวชิ้นงานเสื่อมสภาพได้ง่าย เนื่องจากกิจกรรมพื้นผิวที่สูง การเกิดคาร์บูไรเซชันแบบชั้นบางอย่างมีนัยสำคัญสามารถเกิดขึ้นได้ภายใต้การกระทำของฟิล์มน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงแบบสั้น นอกจากนี้ การยึดเกาะของคาร์บอนแบล็คและน้ำมันบนพื้นผิวไม่ดีต่อการทำให้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนง่ายขึ้น
การพัฒนาเทคโนโลยีการชุบสูญญากาศสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบดึงเย็น ส่วนใหญ่อยู่ในการพัฒนาเตาเผาแบบระบายความร้อนด้วยอากาศด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและสถานีเดียว เตาเผาแบบสองห้องดังกล่าวยังสามารถใช้สำหรับการดับแก๊สได้ แต่การทำงานของสองสถานีทำให้ยากต่อการผลิตเตาเผาปริมาณมาก และยังเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการเสียรูปของชิ้นงานในระหว่างการเคลื่อนที่ที่อุณหภูมิสูงหรือเปลี่ยนทิศทาง ของชิ้นงานเพื่อเพิ่มการเสียรูปในการดับ
https://www.skivingtubelw.com