การวิเคราะห์ความต้องการทางเทคนิคของชิ้นส่วนลูกสูบ

ส่วนของการวิเคราะห์ความต้องการทางเทคนิค
(1) ก้านลูกสูบในการใช้งานที่จะทนต่อการโหลดสลับ,
0
0.002550 มม. × 770 มม. มีอุปกรณ์ปิดผนึกที่รองรับแรงเสียดทานผิวจึงต้องใช้กระบวนการที่มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง
ก้านลูกสูบใช้วัสดุ 38CrMoAlAn,
0.002550 มม. × 770 ม.ม. ส่วนที่ชุบและอุ่นและพื้นผิว carburized
การรักษาความแข็งแกนของ 23-32HRC ความลึกของพื้นผิวไนไตรด์ 0.2-0.3mm, ความแข็งผิวของ 62-65HRC,
ดังนั้นทั้งแกนลูกสูบมีความเหนียวบาง แต่ยังมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี
(2) โครงสร้างก้านลูกสูบค่อนข้างง่ายอัตราส่วนขนาดใหญ่เป็นของชิ้นส่วนเรียวเพลา ความแข็งเป็นที่น่าสงสารเพื่อให้มั่นใจว่าถูกต้องแม่นยำเครื่องจักรหยาบรถดีรถแยกเมื่อเปิดและหยาบรถดีใช้กับผู้ถือมีดทั้งหมดเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานรวมทั้งการประมวลผลการใช้กรอบกลางเมื่อประมวลผล ปลายทั้งสองด้านของด้าย
(3) เมื่อเลือกตำแหน่งที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าความเที่ยงตรงเชิงกลของชิ้นส่วนและความถูกต้องของตำแหน่งที่ถูกต้องซึ่งกันและกันของแต่ละส่วนกระบวนการกลึงทั้งหมดจะใช้ตำแหน่งของตำแหน่งศูนย์กลางสองตำแหน่งเพื่อให้เป็นไปตามหลักการของการกำหนดมาตรฐาน
(4) บดตารางทรงกระบอกและเวลาชิ้นงานง่ายในการผลิตมีด, การเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นมีผลต่อความถูกต้องของแกนลูกสูบ ดังนั้นศูนย์ประมวลผลควรจะแก้ไขหลุมเพื่อให้แน่ใจว่าหลุมกลางที่ศูนย์หลุมกลางและความหนาแน่นด้านบนควรจะเหมาะสมและมั่นใจว่าการหล่อลื่นที่ดี เลือกทั่วไปของล้อบด: ขัด corundum สีขาว (WA), ขนาดอนุภาค 60 #, ความแข็งในขนาดกลางหรือปานกลาง, ตัวแทนกาวเซรามิก, ความกว้างของล้ออื่น ๆ ควรจะเลือกเพื่อลดแรงบดรัศมีเพื่อลดขั้นตอนการบดใส่ใจ ให้ได้ขนาดที่ต้องการบดละเอียดให้มีขนาดเล็ก
(5) ในการบด
00.002550 มม. × 770 มม. ทรงกระบอกและ 1:20 เรียวต้องใช้สองขั้นตอนแยกกัน บดชิ้นละประมาณ 1:20 ชิ้นทดสอบชิ้นแรกทดสอบชิ้นงานทดสอบหลังจากผ่านการเจียรนัยอย่างเป็นทางการของชิ้นงาน
(ตรวจสอบพื้นผิวเป็นรูปกรวย 1:20 เป็นมาตรฐานการตรวจสอบการเคลือบสี 1:20 มาตรฐานพื้นผิวสัมผัสไม่ควรน้อยกว่า 80%) (6) เพื่อความมั่นใจในเสถียรภาพของความแม่นยำของเครื่องจักรลูกสูบกระบอกสูบในกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผล ในการจัดตำแหน่งเทียมไม่ได้รับอนุญาต