ข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการเชื่อมและการดำเนินงานสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำมักจะถูกเคลือบด้วยชั้นของสังกะสีนอกเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำในระหว่างการดำเนินการและชั้นชุบสังกะสีโดยทั่วไปจะหนา 20 um สังกะสีมีจุดหลอมเหลว 419 ° C และจุดเดือดประมาณ 908 ° C ในการเชื่อมสังกะสีจะหลอมละลายเป็นของเหลวที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของอ่างหรือที่รากของรอยเชื่อม สังกะสีมีความสามารถในการละลายของแข็งในเหล็กเป็นอย่างมากของเหลวในสังกะสีจะกัดลึกลงไปในรอยเชื่อมตามแนวขอบเกรนและจุดหลอมเหลวต่ำในรูปแบบสังกะสีจะทำให้เกิดการแตกตัวของโลหะเหลว

สังกะสีและเหล็กของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำสามารถก่อให้เกิดสารประกอบเปราะระหว่างโลหะ ขั้นตอนที่เปราะเหล่านี้จะลดความเป็นพลาสติกของโลหะเชื่อมและทำให้เกิดรอยแตกภายใต้แรงดึง หากรอยเชื่อมเนื้อเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งรอยเชื่อมเนื้อของ T- ข้อต่อมีความอ่อนไหวต่อการเจาะรอยแตก เมื่อเชื่อมท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำชั้นของสังกะสีบนพื้นผิวและขอบของร่องจะถูกออกซิไดซ์ละลายและระเหยภายใต้การกระทำของความร้อนอาร์คเพื่อระเหยเขม่าสีขาวและไอน้ำ

การควบคุมกระบวนการเชื่อมของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ

การเตรียมการล่วงหน้าของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำเหมือนกันกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำธรรมดา จำเป็นต้องใส่ใจกับขนาดของร่องและชั้นชุบสังกะสีที่อยู่ใกล้เคียง สำหรับการเจาะขนาดร่องควรเหมาะสมโดยทั่วไปประมาณ 60 ~ 65 °เพื่อให้มีช่องว่างที่แน่นอนโดยทั่วไปประมาณ 1.5 ~ 2.5 มม. เพื่อลดการแทรกซึมของสังกะสีลงในแนวเชื่อมการชุบสังกะสีในร่องสามารถทำได้ก่อนการเชื่อม หลังจากที่เลเยอร์ถูกลบออกมันจะบัดกรีอีกครั้ง

ในงานกำกับดูแลที่แท้จริงจะทำการปรับมุมเอียงจากส่วนกลางและไม่ใช้กระบวนการบลันท์ขอบสำหรับการควบคุมจากส่วนกลาง กระบวนการเชื่อมสองชั้นช่วยลดความเป็นไปได้ของการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ควรเลือกลวดเชื่อมตามวัสดุฐานของท่อชุบสังกะสี โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำถือเป็นเรื่องง่ายที่จะจัดการ เมื่อทำการเชื่อมชั้นแรกของรอยเชื่อมรอยต่อชั้นสังกะสีจะละลายมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และระเหยกลายเป็นไอและระเหยเพื่อหนีการเชื่อม สามารถลดสังกะสีเหลวที่เหลืออยู่ในรอยเชื่อมได้เป็นอย่างมาก www.skivingtubelw.com