ผลขององค์ประกอบผสมละลายใน ferrite

Oct 17, 2018

ฝากข้อความ

องค์ประกอบมากที่สุดผสมลงในเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเพื่อผลิตของแข็งชุบแข็งเหล็กที่อุณหภูมิโดยรอบบาง เพิ่ม δi ความเครียดแรงเสียดทานตาข่าย อย่างไรก็ตาม มันอยู่ไม่ได้ทำนายใช้สูตรเท่านั้นเว้นแต่ที่เป็นที่รู้จักขนาดเม็ดเครียดผลผลิตต่ำ แม้ว่าความเครียดดีเทอร์มิแนนต์ของผลผลิต มี normalizing อุณหภูมิและระบายความร้อนราคา วิธีการวิจัยนี้จะยังคงมีความสำคัญเนื่องจากช่วงของความเหนียวจะลดลง โดยการคาดคะเนเดียวเจือองค์ประกอบ โดยการเพิ่ม δi

 

การวิเคราะห์การถดถอยไม่ใช่พลาสติก (NDT) อุณหภูมิและอุณหภูมิแบบเหล็กเฟอริติกไม่มีการรายงานเพื่อให้ห่างไกล แต่เหล่านี้ยังจำกัดการสนทนาเชิงคุณภาพผลกระทบของการเพิ่มธาตุเดียว บนความเหนียว ต่อไปนี้จะแนะนำสั้น ๆ ผลกระทบขององค์ประกอบต่าง ๆ ที่ผสมคุณสมบัติของเหล็ก

 

1) แมงกานีส

 

แมงกานีสส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 0.5% การเพิ่มของ deoxidizer การหรือตัวแทนกำมะถันแก้ไขป้องกันไม่ให้แตกร้าวความร้อนของเหล็ก ผลต่อไปนี้จะพบในเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

 

◆ห้องคาร์บอน 0.05% เหล็กมีแนวโน้มที่จะลดการก่อตัวของฟิล์ม cementite ที่เมล็ดข้าวหลังจากอากาศหรือระบายความร้อนของเตา

 

◆ขนาดเกรนเฟอร์ไรต์จะลดลงเล็กน้อย

 

◆สามารถผลิตจำนวนมากของอนุภาคชิ้นเล็ก

 

การดำเนินการสองครั้งแรกแสดงว่า NDT อุณหภูมิลดลงเป็นปริมาณแมงกานีสเพิ่มขึ้น และสองผลหลังทำให้เกิดจุดสูงสุดของโค้งแบบจะคมชัด

 

เมื่อเหล็กมีปริมาณคาร์บอนสูง แมงกานีสสามารถช่วยลดอุณหภูมิการเปลี่ยนประมาณ 50% เหตุผลอาจเนื่องจากจำนวนชิ้นใหญ่ มากกว่าการกระจายของ cementite ที่ขอบด้วย มันต้องตั้งข้อสังเกตว่า ถ้าปริมาณคาร์บอนของเหล็กสูงกว่า 0.15% แมงกานีสสูงเนื้อหามีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติผลกระทบของมาตรฐานเหล็ก เนื่องจากส่วนสูงของเหล็ก austenite เปลี่ยนเป็นไนท์บนเปราะมากกว่าเฟอร์ไรต์ หรือชิ้น

 

2) นิกเกิล

 

ผลของการเพิ่มเหล็กแมงกานีสคือการ ปรับปรุงความเหนียวของโลหะผสมเหล็กคาร์บอน ขนาดของการกระทำขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนและความร้อน ในเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (ประมาณ 0.02%), การเพิ่ม 2% สามารถป้องกันการก่อตัวของซีเมนต์คาร์ไบด์ในรัฐรีดร้อนและเหล็กมาตรฐาน ขณะลดอุณหภูมิเริ่มต้น TS และเพิ่มผลกระทบแบบอย่างมาก โค้งสูงสุด

 

เพิ่มเติมในปริมาณนิกเกิลและปรับปรุงในผลกระทบต่อความเหนียวจะลดลง ถ้าปริมาณคาร์บอนต่ำจนกว่าคาร์ไบด์ไม่เกิดหลัง normalizing จะกลายเป็นผลของนิกเกิลในอุณหภูมิที่จำกัดมาก นอกเหนือจากนิกเกิลเหล็กยิงปกติประกอบด้วยประมาณ 0.10% คาร์บอนมีประโยชน์มากที่สุดของเมล็ดการกลั่น และการลดปริมาณไนโตรเจนฟรี แต่กลไกที่เป็นยังไม่ชัดเจน มันอาจจะเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่านิกเกิลที่ทำหน้าที่เป็น stabilizer สำหรับ austenite จึงช่วยลดอุณหภูมิที่ austenite ซึ่งสลายตัวไป

 

3) ฟอสฟอรัส

 

ในโลหะผสมฟอสฟอรัสเหล็กบริสุทธิ์ การแยกฟอสฟอรัสเนื่องจากเฟอร์ไรท์แปลดแรง Rm และสาเหตุของการเกิดการเปราะตามขอบเกรน นอกจากนี้ เนื่องจากฟอสฟอรัสเป็นโคลงสำหรับเฟอร์ไรต์ ดังนั้น เพิ่มเหล็กจะช่วยเพิ่มค่า δi และขนาดเกรนเฟอร์ไรต์ การรวมกันของผลกระทบเหล่านี้จะทำให้ฟอสฟอรัสตัวแทนอันตรายการเกิดการเปราะ แตกหัก transgranular ในระหว่าง

 

4) ซิลิโคน

 

ซิลิคอนถูกเพิ่มเหล็กสำหรับ deoxidation และเป็นประโยชน์สำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติของผลกระทบ ถ้าแมงกานีสและอลูมิเนียมอยู่ในเหล็ก ส่วนใหญ่ของซิลิโคนจะละลายใน ferrite และ δi จะเพิ่ม โดยของแข็งแข็งขึ้น ผลรวมของผลกระทบนี้และการเพิ่มซิลิคอนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติผลกระทบคือ ว่า ซิลิโคนเพิ่มเปอร์เซ็นต์น้ำหนักในเสถียรเม็ดขนาดคาร์บอนเหล็กโลหะผสม เลี้ยง 50% อุณหภูมิ โดยประมาณ 44 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ ซิลิโคนคล้ายกับฟอสฟอรัส และเป็นโคลงสำหรับเฟอร์ไรต์ ซึ่งส่งเสริมการเติบโตเฟอร์ไรท์ นอกจากซิลิคอนเพื่อเหล็กมาตรฐานเปอร์เซ็นต์น้ำหนักจะเพิ่มอุณหภูมิแปลงพลังงานโดยเฉลี่ย โดยประมาณ 60 องศาเซลเซียส

 

5) อลูมิเนียม

 

มีสองเหตุผลสำหรับโลหะผสมและ deoxidizers กับเหล็ก: ครั้งแรก การก่อตัวของ AlN ด้วยไนโตรเจนในการแก้ปัญหาการเอาไนโตรเจนฟรี ที่สอง การก่อตัวของ AlN กลั่นเกรนเฟอร์ไรต์ ผลของผลกระทบเหล่านี้ทั้งสองเป็นที่สำหรับเพิ่มขึ้น 0.1% ในอลูมิเนียม ที่อุณหภูมิจะลดลง โดยประมาณ 40 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณของอลูมิเนียมที่เพิ่มเกินความจำเป็น ผลของการ "รักษา" ฟรีไนโตรเจนไรก็

 

6) ออกซิเจน

 

ออกซิเจนในเหล็กทำให้เกิดการแบ่งแยกที่ขอบเกรนในการแตกหักตามขอบเกรนของโลหะผสมเหล็ก ปริมาณออกซิเจนของเหล็กจะสูงถึง 0.01% และกระดูกที่เกิดขึ้นไปตามช่องทางต่อเนื่องที่สร้างขึ้น โดยขอบเขตเกรนของธัญพืช embrittled ถ้าปริมาณออกซิเจนในเหล็กต่ำมาก crack จะ nucleate ที่ขอบเกรน และคริสตัลกระจายแล้ว วิธีการแก้ปัญหาของการเกิดการเปราะออกซิเจนจะเพิ่ม deoxidizers คาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน อลูมิเนียม และเซอร์โคเนียม สามารถรวมกับออกซิเจนแบบฟอร์มออกไซด์อนุภาค และ การเอาออกซิเจนออกจากขอบเกรน ออกไซด์อนุภาคยังมีประโยชน์วัสดุสำหรับชะลอเติบโตเฟอร์ไรท์ และเพิ่ม d- / 2.http://www.skivingtubelw.com/


ส่งคำถาม