ความต้านทานการกัดกร่อนและกระบวนการวัดของแท่งโครเมี่ยมไฮดรอลิก - นิทรรศการ

ก้านโครเมียมไฮดรอลิกเป็นส่วนเชื่อมต่อที่รองรับการทำงานของลูกสูบ ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบอกสูบและการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนกระบอกสูบในระหว่างการใช้งาน เป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ซึ่งมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงในระหว่างการใช้งานและแท่งโครเมี่ยมไฮดรอลิกถูกรีด เนื่องจากแรงกดตกค้างของพื้นผิวที่เหลืออยู่บนชั้นผิวมันช่วยในการปิดผนึกรอยแตกขนาดเล็กของพื้นผิวและขัดขวางการขยายตัวของการกัดเซาะ ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวและการสร้างหรือการขยายตัวของรอยแตกเมื่อยล้าอาจล่าช้าจึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงของความล้าของแท่งทรงกระบอก

แท่งโครเมี่ยมไฮดรอลิกเกิดขึ้นจากการกลิ้งและพื้นผิวการกลิ้งเป็นชั้นชุบแข็งเย็นซึ่งจะช่วยลดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นและพลาสติกของพื้นผิวหน้าสัมผัสบดซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวแกนทรงกระบอก เบิร์นส์ หลังจากกลิ้งค่าความหยาบผิวลดลงเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการผสม ในขณะเดียวกันแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นกับซีลซีลหรือซีลระหว่างการเคลื่อนที่ของลูกสูบกระบอกสูบจะลดลงและอายุการใช้งานโดยรวมของกระบอกน้ำมันจะดีขึ้น

กระบวนการรีดของแท่งโครเมี่ยมไฮดรอลิกเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูง ลูกกลิ้งหัวตัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. ของแพทย์ (ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 45 เหล็ก) ใช้เป็นตัวอย่างในการแสดงผลการหมุน หลังจากกลิ้งแล้วความหยาบผิวของแท่งทรงกระบอกจะลดลงจาก Ra3.2 เป็น 6.3um ก่อนการหมุนของอาคารเป็น Ra0.4 ถึง 0.8umum ความแข็งผิวของแท่งทรงกระบอกเพิ่มขึ้นประมาณ 30% และความเหนื่อยล้า ความแข็งแรงของพื้นผิวแกนสูบเพิ่มขึ้น 25% อายุการใช้งานของกระบอกสูบเพิ่มขึ้น 2 ถึง 3 เท่าและกระบวนการรีดจะดีขึ้นประมาณ 15 เท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการบด ข้อมูลข้างต้นแสดงให้เห็นว่ากระบวนการรีดมีประสิทธิภาพสูงและสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของแกนทรงกระบอกได้อย่างมาก